Modułowy system ocieplania elementów prefabrykowanych

Sprawdzona technologia rozdrabniania i wyjątkowo trwałe turbiny sprężające powietrze w maszynie wdmuchującej EM430 gwarantują niezmiennie wysoką wydajność przetwarzania, co predestynuje ją do zastosowań przemysłowych. Dwustopniowy system rozdrabniania wyposażony w cztery wały rozdrabniające i dwa wały udarowe umożliwia odpowiednią obróbkę każdego sypkiego materiału izolacyjnego, optymalnie przygotowując go do pneumatycznego transportu i prawidłowej aplikacji w przegrodzie. Przestronny podajnik z obrotową śluzą powietrzną wprowadza wstępnie rozluźniony materiał w strumień powietrza wytwarzany przez wysokowydajną, pięciostopniową turbinę, która nadaje mu wymagane przyspieszenie.

Za realizację wszystkich funkcji i parametrów procesowych odpowiada oprogramowanie sterujące modułowym systemem ocieplania elementów prefabrykowanych, gwarantując stabilną i praktycznie bezobsługową pracę urządzenia.

W wersji podstawowej płyta nadmuchowa EP800 wyposażona jest w pięć dużych dysz nadmuchowych oraz cztery pneumatycznie sterowane zawory dozujące (o średnicy 3 cali), które umożliwiają osiąganie wydajności przetwarzania dalece przekraczających poziom 1 t//godz., zależnie od rodzaju materiału i wymaganej gęstości montażowej. W celu uzyskania gęstości optymalnej dla zastosowanego materiału izolacyjnego, wysokość dysz nadmuchowych można regulować w zakresie kilkunastu centymetrów, a potrzebne do napędzania zaworów dozujących sprężone powietrze może być dostarczane zarówno przez kompresor zintegrowany w płycie nadmuchowej jak i przez zewnętrzną sprężarkę. Za sterowanie płytą nadmuchową EP800 (jak i pozostałymi urządzeniami w systemie ocieplania elementów prefabrykowanych) odpowiada przemysłowy system sterowania „Made in Germany” działający w oparciu o nasze autorskie oprogramowanie. Płyta nadmuchowa jest pozycjonowana bezpośrednio nad jednostronnie obitym elementem konstrukcji szkieletowej, po czym do systemu wystarczy wprowadzić wymiary (długość, szerokość, wysokość) oraz zdefiniować rodzaj stosowanego materiału – i można już uruchomić proces wdmuchiwania. Wybrany program (na podstawie wprowadzonych parametrów) odpowiednio interpretuje sygnały przekazywane przez zamontowane w urządzeniu czujniki pomiarowe i we właściwym momencie automatycznie wyłącza płytę nadmuchową oraz ew. inne współpracujące maszyny. Zintegrowany system jakości szczegółowo rejestruje i archiwizuje wszystkie dane procesowe oraz uzyskiwane rezultaty (np. ciężar wprowadzonego materiału izolacyjnego).

Podczas wdmuchiwania materiału do przegród płyta nadmuchowa EP800 uszczelnia otwarty od góry element dzięki wysokiej masie własnej, a ewentualnym rozszczelnieniom zapobiega wymienna membrana z włókniny filtracyjnej. Solidna stalowa konstrukcja zabezpieczona stalowymi panelami nadaje urządzeniu niezbędną wytrzymałość i zapewnia niezawodność pracy podczas codziennego użytkowania.

Sterowanie pracą płyty nadmuchowej odbywa się za pomocą bezprzewodowego tabletu oferującego maksymalną elastyczność obsługi. Opcja selektywnego włączania poszczególnych dysz umożliwia profesjonalną aplikację materiału izolacyjnego w elementach o dowolnie zróżnicowanej geometrii.

Zastosowanie komory frezującej GBF1050 gwarantuje niemal nieprzerwane dostarczanie do maszyn wdmuchujących wstępnie przetworzonego włókna celulozowego THERMOFLOC. Skompresowany materiał izolacyjny THERMOFLOC wprowadzany jest do komory za pomocą wózka paletowego, podnośnika lub przenośnika taśmowego. Jest to sprasowany blok włókna celulozowego THERMOFLOC pakowany w workach wielkogabarytowych typu big bag, przystosowany specjalnie do zastosowań w systemie ocieplania elementów prefabrykowanych.

Profilowane ostrza 18 noży frezujących rozdrabniają materiał izolacyjny, który warstwa po warstwie transportowany jest wprost do maszyny wdmuchującej EM430. Niemal nieprzerwany transport materiału zapewnia inteligentny układ sterowania oraz liczne czujniki zamontowane zarówno w komorze frezującej jak i w maszynie do wdmuchiwania izolacji.